D643H氣動法蘭硬密封蝶閥概述

產品時間：2025-03-11

簡要描述：

氣動法蘭硬密封蝶閥其結構獲得國家實用新型，有雙作用和單作用式（彈簧復位），采用齒輪齒條式結構傳動，性能更安全可靠；

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詳細介紹

D643H氣動法蘭硬密封蝶閥概述

氣動法蘭硬密封蝶閥氣動執行器采用新型AT/GT系列氣動執行器，其結構獲得國家實用新型，有雙作用和單作用式（彈簧復位），采用齒輪齒條式結構傳動，性能更安全可靠；大口徑閥門采用AW系列氣動執行器，撥叉式結構傳動，結構合理，輸出扭矩大。

【產品介紹】：
D643H氣動法蘭硬密封蝶閥由角行程氣動活塞式執行器及三偏心蝶閥閥體組成，采用三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

【工作原理】：
D643H氣動法蘭硬密封蝶閥閥桿軸線與蝶板密封面間偏置，并與閥體通道軸線偏置，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角，故形成三偏心。蝶閥從0°～90°開啟時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°～0°關閉時，蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。

【產品特點】：
1、蝶板密封面在關閉狀態下，受力均勻，承壓能力高。
2、能實現雙向密封功能，既可以調節，又具有切斷功能。
3、結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便。
4、三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
5、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性，操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠。

【可選擇附件】

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

手動機構：HVSD手操機構

【產品其他參數】：

主要技術參數

公稱通經DN（mm)	50～2000
公稱壓力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標準
驅動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板	WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸	2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈	不銹鋼圈
填料	柔性石墨

主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(單位:mm)

公稱通經(DN)	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規格
	主要尺寸			1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	H1	H	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	350	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	370	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	380	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	420	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	460	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	555	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	760	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	830	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	895	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	950	280	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	1190	305	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	1255	350	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	1305	380	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	1340	445	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	1520	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	1710	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	1810	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	1960	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2250	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56